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ProLogium於臺北淨零城市博覽會,展現其獨家固態電池邁向脫碳之路

ProLogium Showcases Path to De-carbonization with Its Exclusive Solid-State Battery at Taipei Net Zero City Expo

(SeaPRwire) –   台北, 2024319319日,固態電池創新領導廠商ProLogium Technology於台灣台北「2050 淨零城市博覽會」首度亮相。大會期間,ProLogium將展示其獨家的「P-C-R 次世代固態電池」方案及減碳路徑,目標打造出不僅商業化競爭力十足,同時兼具永續性的固態電池。此外,ProLogium也將揭曉其敦克爾克超級工廠外觀設計,以及其最小化環境影響的策略。這包括與電動車價值鏈合作,為達成重大永續目標而做的努力:減少能源和水資源消耗,並推動向電動運輸轉型。

永續性擺於首位,固態電池產能逐步提升

一月底,ProLogium在台灣桃園啟用全球第一座Giga等級固態鋰陶瓷電池工廠。此座工廠規劃產能2 GWh,可依市場需求調整,既作為全球擴張,特別是法國敦克爾克的示範基地,也是ProLogium致力於製程改善、提升生產效率和品質的里程碑。這些進展讓ProLogium能提供製程中的節能和廢棄物減量等永續效益。         

在產品方面,ProLogium推出「P-C-R 次世代固態電池」方案,調和「性能」、「成本」和「資源循環再利用」以最大化資源利用效率和成本效益。除了性能優勢,ProLogium固態電池的獨特結構提升了回收能力,解決了傳統鋰離子電池回收所面臨的重大挑戰。這包括火災和爆炸風險,以及拆解和材料回收的複雜性,通常只有鈷和鎳等高價值金屬才能被從正極材料回收。相比之下,ProLogium的固態電池結構穩定,可更容易將電池組拆卸成最小單元,並進行更為簡便的回收程序。根據其回收計畫,除了高價值金屬,固態電解質、矽負極材料和導電材料也能進行回收,因而達成更高的能源效率、最少的污染和增強的資源循環。

ProLogium計畫持續提升其桃園廠的製造成效,並最佳化電池單元設計,包括提高能量密度和採用純矽負極以減少碳排放。目標是在三年內達成23.2%的製造減碳,並在未來十年內達成83.8%的長期減碳目標。採用高效能、低碳製程與設備,關注永續電力、材料採購,以及在擴張策略中建構一個回收價值鏈,是達成上述低碳排放目標的關鍵。

同時,ProLogium公布其敦克爾克工廠的設計以減少環境影響。由於ProLogium超級工廠的公開聽證會已順利進行,工廠現正處於價值工程階段。將實施消除鍋爐、安裝太陽能電池板、收集雨水和選擇使用空氣冷卻空調系統等措施,善用法國當地的低碳能源,大幅減少用水量和碳排放。重要的是,為了保護敦克爾克當地的候鳥,新工廠的設計遵循了對鳥類友善的設計準則,嚴格規範建築美學、燈光設計和照明計畫,以將環境影響降到最低。

註 1:資料來源:。

關於 ProLogium:

ProLogium成立於 2006 年,是一家專注於研發製造次世代固態電池的能源創新公司。專注提供電動車、消費市場和工業應用等各種領域的次世代固態電池解決方案。本公司專屬技術涵蓋超過 750 項全球專利(包括已申請和已核准專利)。ProLogium 已提供近 8,000 個由全自動試量產線生產的次世代固態電池樣品,供全球汽車製造商測試並開發模組。ProLogium 的第一座超級工廠生產線位於台灣桃園,預計在 2024 年開始供貨給汽車製造商,這將有助於加速全球主要市場的產能擴張。

資訊來源 ProLogium

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